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液冷的種類

來源:  發布時間:2020-05-20   點擊量:3404

       高熱密的電力電子設備的液冷(又泛稱水冷)系統按照電子器件與液體的接觸情況大體上分為以下兩類:直接液冷和間接液冷。
       5.2.1直接液冷.
       直接液冷是使緊密接觸的冷卻液的電子設備,電子設備散熱直接加熱直接向液體,然后加熱到所述冷卻劑殼體,或去熱交換器,最后由外殼,或熱交換器以散熱。根據系統的結構和功能原理分為:
       1.電子控制器件可以直接浸入液體中的冷卻
       由于電子裝置直接浸沒在液體中,液體被加熱,以減少液體的密度后,和增加的體積膨脹,當在與所述殼體的冷表面直接接觸的液體的上升運動后被加熱,冷卻液體的體積收縮,增加的密度大的下降,從而形成自然對流來加熱的。這種方法是所有的熱交換的方法是最簡單的一種。它被廣泛用于大型電力變壓器,電感器和高壓整流裝置中,如示于圖以這種方式冷卻,自然對流由于密度差所引起的液體,這是不均勻的溫度場。形成頂高溫,低溫特性在該裝置的底部。在最多的活性表面自由空氣密度到最大耗散0.0775瓦/厘米2,如果外部殼體由其它更有效的冷卻,向上的殼體最大消耗密度的活性表面的通風,以0.31-0.47 W上的殼體單元/ cm 2以下。
       2.直接強迫液冷
       冷卻的液體與低壓泵出之后,該電子設備的表面上的高速以獲得通過所述熱交換器中的足夠的流量,通過熱交換器加熱的液體耗散熱量,這個過程極大地改善的冷卻效率所述電子裝置是一個密封的循環系統。冷卻速調管陽極集電體,冷卻管,以及電源整流電源3四極管更廣泛的應用。
冷卻控制系統中的膨脹箱,可以發展作為一種液體受熱膨脹時補償用,同時我們還可以用作排除信息系統中的氣體。冷卻液可以是水,變壓器油,航空液壓油,或者是一些其它企業有機標準溶液。
直接液體冷卻需要注意的問題
液體的膨脹問題必須加以考慮,必須設雷膨脹箱、波紋管等;必須保證水箱有足夠的強度和密封性能;應該考慮冷卻液與電子器件,以及與系統中所應用的金屬之間的電和化學的相容性;電子器件的布置和相對位置應該使獲得最大的對流,冷卻液應首先通過熱敏感元件后再通過其它發熱元件;系統應考慮冷卻液的泄放,以及日常維修的方便。
       5.2.2間接液冷

       在間接液體冷卻中,冷卻劑與電子裝置不是直接接觸,而是安裝在液體冷卻的水冷板上。 這種水冷板作為安裝電子設備的底盤,也是一種換熱器。 熱量通過裝置到冷板的自由對流,傳導或輻射,然后從冷板到冷卻液,熱量被冷卻液帶走.. 根據電子設備的結構要求可設計成多種形式的冷板.. 為了使間接液體冷卻效果顯著,必須降低熱流路徑中的三種熱阻。 一,降低裝置與殼體(冷板)接觸熱阻,安裝表面必須平整,光滑,清潔,并有足夠的壓縮力,最好在接觸表面之間填充導熱潤滑脂;二,降低導熱電阻,冷卻管必須盡可能靠近加熱裝置,縮短導熱路徑,盡量使用導熱系數高的鋁或銅作為殼體(冷板)材料;第三,降低管道與冷卻劑之間的對流傳熱熱阻,可以增加管道中冷卻劑的流動,改變流動狀態等。對于間接液冷設備,可以考慮采用深圳市管熱科技有限公司的水冷板,綜合考慮以上情況,由熱仿真工程師進行合理設計,選擇攪拌摩擦焊水冷板,或埋銅管水冷板,或真空釬焊水冷板



  5.2.3冷卻介質

  選擇設備根據冷卻介質的主電子特性的冷卻介質,冷卻介質也應考慮在與所述電子元件接觸與否。一般要考慮以下五個方面:

  1)冷卻系統介質的熱特性進行參數,包括通過導熱系數、比熱、密度、粘度、膨脹風險系數、表面具有張力等。

  2)使用冷卻劑的易用性和安全性,冷卻介質的物理性能,包括適當的沸點和冰點。 對于密封設備,要求冷卻介質的表面張力較低.. 選擇最高可能的閃點,燃點和自燃溫度,以及最低可能的可燃性..

  3)當冷卻介質在高壓環境中使用的冷卻介質的電氣特性,特別是要考慮的,包括介電強度,體積電阻率,介電常數和損耗因子。

  4)冷卻系統介質的相容性,當采用不同冷卻介質可以直接進行接觸自然冷卻元器件時,與元件的相容性要好,不產生學習化學物質反應,熱穩定性要好,不易揮發。

  5)冷卻介質要求適合長期使用,成本低..

如在幾個表1中所列性能的常用冷卻介質。

表1 幾種為雷達發射機常用冷卻介質材料性能




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