雷達發射機熱設計的基本原則

      熱設計的基本工作任務之一就是我們設計出適合本電子技術設備進行需求的冷卻系統，從熱源至最終散熱環境之間可以提供一條把熱量迅速傳遞出去的低熱阻通道，以便滿足企業電子設備可靠性的要求。 為了保證雷達發射機的可靠性，熱設計一直是整個設計過程中的重要步驟。熱設計期間雷達發射機應與實際雷達發射器本身，從以下方面考慮進行組合：

      1、冷卻系統發展具有一個良好的冷卻功能。需要確保環境（尤其是高溫）的電子元件可以在預定的正常操作雷達發射機中被設計的熱控制;

      2、冷卻控制系統需要具備高可靠性。 在規定的使用壽命內，冷卻系統的可靠性指標應大于或等于分配給冷卻系統的雷達系統的可靠性指標要求。冷卻系統的可靠性指標成分應滿足分配可靠性指標冷卻系統的要求。甚至冷卻系統還應充分考慮在某些重要部分遭到破壞或不工作的情況下，應具備繼續運轉工作的能力；

      3、冷卻系統應具有良好的環境適應性。冷卻系統的冷卻能力在設計中必須有一定的裕量，以適應工程上的變化和長期使用后由于積灰、污垢引起的流體阻力的增加而造成的散熱能力的下降等情況；

      4、冷卻系統發展具有一個良好的維修性，操作、維護管理方便；

      5、冷卻系統應具有良好的安全設計。加強電氣安全的設計，并且在旋轉構件的冷卻介質等中使用的應是無危險給操作者，除了在與部件的表面接觸的冷卻介質是相容的;

      6、設計研究出來的冷卻控制系統發展要求有良好的性價比。成本包括初始投資，日常經營和長期維護成本的費用。

 雷達發射機熱設計的手段

      由于中國現代雷達發射機進行技術的發展和產品開發研制生產周期的縮短，傳統教學經驗式的熱設計管理手段已越來越嚴重制約雷達發射機冷卻處理技術的發展，根本無法滿足不了諸如大型有源相控陣、機載大功率以及星載等雷達中發射機熱設計的迫切需要需求。 在冷卻系統的開發設計過程中，需要提高分析解決實際問題的能力，如雷達發射機熱設計仿真，相控陣雷達陣列空冷系統，液冷系統溫度場，流場仿真分析等。

      熱設計軟件仿真和熱性能測試是在設計過程中的兩個功能強大的設計手段。在早期的設計發展過程中可在通過軟件組件模擬，即模擬柜溫度和流場在整個冷卻系統中相似的條件，液體流經冷板，熱模擬選擇冷卻形式的最優化，并委托加工水冷板并進行試驗完成后，再次進行熱仿真到整個裝置中，所述溫度分布檢查是否滿足設備的實際要求。目前對于我們在雷達系統發射機熱設計中常用的熱分析進行軟件有：SINDA/G、I-DEAS中的ESC、FLOTHERM、ICEPAK和FLUENT等。

      對于采用水冷系統的雷達，需要充分考慮水冷板設計，解決水冷板是做什么的問題，首先考慮的是結構問題，水冷板安裝是否方案，是否可以滿足快速替換與維修，然后是熱性能，這牽涉到水冷板流道設計。然后選擇合理的水冷板加工工藝，而水冷板工藝與水冷板是什么材質有著密切的關系。一般基于成本與重量優先選擇鋁材，其次因熱性能問題才考慮銅材。最后是要選擇一家合適的水冷板廠商，管熱科技是您的理解之選。公司的品質政策：精華品質，密切配合，優異技術。以客為尊，說到做到。