日前看到一個關于鋁質水冷板的防腐蝕的求助貼，在此聊聊水冷板防腐蝕的一些事兒。

由于鋁材本身為活性金屬，比較容易被腐蝕，同時水冷板內部為水，工作在高溫的環境中，同時可能還存在高濕，所以就更容易腐蝕。

比如激光器水冷板，使用的地域與環境千差萬別，很多簡陋激光加工店甚至直接采用自來水作為冷卻液，并且長時間不更換，只是添加，這對于鋁質水冷板是致命的傷害！

鋁質水冷板的腐蝕一般有以下幾種形式：均勻腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕開裂。

１.１  均勻腐蝕

均勻腐蝕：鋁在磷酸與氫氧化鈉等溶液中，其上的氧化膜溶解，發生均勻腐蝕，溶解速度也是均勻的。溶液溫度升高，溶液濃度增大，促進鋁的腐蝕。

１.２  點腐蝕

    點腐蝕：點腐蝕又稱為孔腐蝕，是在金屬上產生針尖狀、點狀、孔狀

的一種為局部的腐蝕形態。點腐蝕是陽極反應的一種獨特形式，是一種自催化過程，即點腐蝕孔內的腐蝕過程造成的條件，如有腐蝕介質（CL-、F-等）、促進反應的物質（CU2+、ZN2+等），既促進又足以維持腐蝕的繼續進行。

１.３ 晶間腐蝕

    晶間腐蝕：是在金屬界處發生局部腐蝕的現象。就電化學的觀點來看，

由于材料的晶粒為陰極，而晶界一般為陽極，因此在均勻腐蝕的情況下，晶界處的腐蝕性仍稍大于晶粒處，如果在特殊情況下，材料的晶界抗蝕元素又相對減少，晶間腐蝕的現象就會發生。AL-CU-MG、AL-ZN-MG系鋁合金有晶間腐蝕的傾向。

１.４  縫隙腐蝕

    縫隙腐蝕：縫隙腐蝕是一種局部腐蝕。金屬部件在電解溶液中，由于

金屬與金屬或金屬與非金屬之間形成縫隙，其寬度足以使介質浸入而又使介質處于一種停滯狀態，使得縫隙內部腐蝕加劇的現象稱為縫隙腐蝕。

１.５  應力腐蝕開裂

應力腐蝕開裂（SCC）：鋁合金的SCC是在20世紀30年代初被發現的。金屬在應力（拉應力或內應力）和腐蝕介質的聯合作用下所發生的一種破壞，被稱為SCC。SCC的特征是形成腐蝕一種機械裂縫，既可以沿著晶界發展，也可以穿過晶爛擴展。由于裂縫擴展是在金屬內部，會使金屬結構強度大大下降，嚴重時會發生突然破壞。材料受到局部應力或應力作用不平均時，受到高應力作用的區域會形成陽極，而受較低應力作用的區域則形成陰極，因此作用應力會使得腐蝕作用更為加速稱謂為應呼電池。應力腐蝕發生在冷加工的材料時，高度冷加工的區域更具陽極性，另外在材料存在裂縫的情況下，也會造成應力腐蝕。

根據腐蝕環境、腐蝕因素和金屬腐蝕、腐蝕表面狀態的機理可以分為電化學腐蝕，化學腐蝕和多因素腐蝕。

2.1 電化學腐蝕

鋁和介質發生電化學反應而引起的腐蝕，在腐蝕的過程中有陽極和陰極區，電流可以通過金屬在一定的距離中流動，如金屬在各種介質溶液（如海水、酸、堿、鹽溶液、潮濕大氣等）中的腐蝕。在一般情況下電化學腐蝕主要為微電池腐蝕和濃差電池腐蝕。

2.2 化學腐蝕

鋁的化學腐蝕是金屬在干燥氣體（如氧、氯、硫化氫等）和非電解質溶液中進行化學反應的結果。化學反應引起引起腐蝕，在腐蝕過程中不產生電流。金屬的化學腐蝕只在特定的情況下發生，不具普遍性。

2.3  多因素腐蝕

由于各種因素的相互作用，往往產生非常激烈的腐蝕，一般包括應力腐蝕，腐蝕疲勞、空蝕腐蝕等。

電化學腐蝕是最重要的腐蝕因素，因為大多數的金屬腐蝕的起因，都可說是一種電化學反應。這里所說的電化學反應是指在相同或不同金屬物體中，由于各種因素使得某些部位產生了局部的陽極反應，讓金屬失去了一個或多個電子，變成金屬陽離子，亦即發生陽極氧化作用；而在同時，另一地點也會產生陰極反應，獲得多出的電子，使得陰極形成還原作用，而構成一個電池效應的現象。這種電池效應使得陽極金屬造成消溶腐蝕，稱之為電化學腐蝕。

在此呼吁所有水冷板使用商家，絕對不要為省冷卻液的錢而因小失大。自來水消毒普遍采取加氯方法,自來水加氯技術十九世紀九十年代末發明的;自來水加氯后,氯氣與水反應生成的次氯酸有強氧化性。氯離子對于鋁質水冷板是一種致命的傷害！

關于水冷板的防腐蝕，且聽管熱科技散熱工程師下回分解！